(1) Kupfer- und Aluminiumstäbe (Drähte).
Wenn andere Bedingungen gleich sind, ist die Zugkraft beim Ziehen von Kupferdraht größer als beim Ziehen von Aluminiumdraht, und das Ziehen von Aluminiumdraht bricht leicht, daher sollte beim Ziehen von Aluminiumdraht ein größerer Sicherheitsfaktor verwendet werden.
(2) Die Zugfestigkeit des Materials.
Bei der Zugfestigkeit des Materials spielen viele Faktoren eine Rolle, beispielsweise die chemische Zusammensetzung des Materials und der Kalandrierprozess. Je höher die Zugfestigkeit, desto höher die Zugkraft.
(3) Verformungsgrad.
Je größer der Verformungsgrad ist, desto länger ist die Länge des verformten Abschnitts des Matrizenlochs, wodurch der Überdruck des Matrizenlochs gegen die Linie zunimmt, die Reibungskraft steigt ebenfalls und die Zugkraft steigt ebenfalls an.
(4) Der Reibungskoeffizient zwischen dem Draht und dem Matrizenloch.
Je größer der Reibungskoeffizient, desto größer die Zugkraft. Der Reibungskoeffizient wird durch die Oberflächenbeschaffenheit des Draht- und Matrizenmaterials sowie die Zusammensetzung und Menge der Schmierflüssigkeit bestimmt.
(5) Die Größe und Form des Arbeitsbereichs und des Größenbereichs des Liniendüsenlochs.
Je größer die Schlichtzone, desto größer die Zugkraft.
(6) Die Position der Drahtmatrize.
Eine unsachgemäße Platzierung der Drahtmatrize oder eine schiefe Matrizenbasis erhöht ebenfalls die Zugkraft. Auch der Drahtdurchmesser und die Oberflächenqualität entsprechen nicht der Norm.
(7) Externe Faktoren.
Der Draht ist nicht gerade, dieVibration des Drahtes während derZeichnungProzess, und der Widerstand des Drahtes erhöht die Zugkraft.
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